化工泵不出液體有哪些解決方法
- 2024-11-13
- 發布人： 杰凱流體
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化工泵是把機(ji)械能(neng)轉換能(neng)液體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)能(neng)量，用來增壓輸(shu)送(song)液體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)機(ji)械。由于在化(hua)工、醫藥(yao)企業(ye)中(zhong)(zhong)應(ying)用很廣(guang)(guang)泛。其中(zhong)(zhong)產品中(zhong)(zhong)有很多存在腐蝕性，這(zhe)就需要泵有其他泵沒(mei)有的(de)(de)特(te)性，這(zhe)也是其應(ying)用廣(guang)(guang)泛的(de)(de)原因(yin)，在使用中(zhong)(zhong)有時候會(hui)遇到(dao)不(bu)出液體(ti)(ti)(ti)這(zhe)樣的(de)(de)現象，那我們要如何(he)處理呢(ni)？
1.啟(qi)動后不(bu)出水
泵內有空(kong)(kong)氣或進水管(guan)積氣，或是(shi)底閥關(guan)閉不(bu)嚴(yan)灌(guan)引(yin)水不(bu)滿，真(zhen)空(kong)(kong)泵填(tian)料嚴(yan)重漏氣，閘閥或拍門關(guan)閉不(bu)嚴(yan)。
解決：清除雜物，更(geng)換(huan)(huan)已損壞(huai)的(de)(de)橡皮墊(dian)，改(gai)變閥片方(fang)向；壓緊或更(geng)換(huan)(huan)新(xin)的(de)(de)填料，關閉閘閥或拍門；加大(da)灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡(pao)為(wei)止；更(geng)換(huan)(huan)有(you)裂紋的(de)(de)管子；降低(di)揚程，將耐酸堿(jian)化工(gong)泵的管口壓(ya)入水下0.5米。
2.啟動時(shi)泵不轉
填料太緊或葉輪與(yu)泵體之間被雜物卡住(zhu)而堵塞，或者是泵軸、軸承。減漏環(huan)銹住(zhu)，或是泵軸嚴重彎曲(qu)。
解決：放松填(tian)料，疏通引水槽；拆(chai)開泵體清(qing)除(chu)(chu)雜物、除(chu)(chu)銹；拆(chai)下泵軸校正或更換新的泵軸。
3.化工泵發熱(re)軸(zhou)承損(sun)壞(huai)
滾動軸承或托架蓋間隙過小(xiao)；耐酸堿(jian)化工泵(beng)泵軸彎曲(qu)或兩軸不同心；膠帶(dai)太緊；缺油或油質不好；葉輪上(shang)的(de)平(ping)衡孔堵塞(sai)，葉輪失去平(ping)衡，增大了向一邊的(de)推力。
解決：更換軸承；拆除后蓋，在托(tuo)架與軸承座之間加(jia)裝墊片(pian)；調整泵軸或調整兩(liang)軸的同(tong)心度(du)；適當調松(song)膠帶緊度(du)；加(jia)注干凈的黃(huang)油(you)，黃(huang)油(you)占軸承內空隙的60%；清除平衡(heng)孔內(nei)的堵塞(sai)物(wu)。
4.啟動后流量不足
轉(zhuan)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuan)速偏低，軸流泵(beng)葉(xie)片安裝角太小，揚程不足，吸程偏高，底閥、管(guan)路及葉(xie)輪局部堵塞或葉(xie)輪缺損，出(chu)水管(guan)漏(lou)水嚴重。
解決：恢復(fu)額定轉速(su)，清除皮帶油垢(gou)，調好(hao)(hao)皮帶緊度(du)；調好(hao)(hao)葉片角，降低耐酸堿泵(beng)安裝位(wei)置；密封(feng)泵漏(lou)(lou)氣處，壓緊填(tian)料；清(qing)除堵塞(sai)物，更換葉輪；更換減漏(lou)(lou)環，堵塞(sai)漏(lou)(lou)水處。
-THE END-
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