離心泵出口壓力低的原因分析
- 2024-07-29
- 發布人： 杰凱流體
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1.電機(ji)反轉
由于接線的(de)原(yuan)因會導致電機的(de)轉(zhuan)向與離(li)心泵的(de)實際要求轉(zhuan)向(xiang)相反，這樣(yang)一般啟動(dong)時(shi)要先觀察(cha)一下泵(beng)的(de)轉(zhuan)向(xiang)，如果轉(zhuan)向(xiang)反了(le)，應將電(dian)機上(shang)接線柱(zhu)上(shang)任(ren)意兩根電(dian)線交換一下即可(ke)。
2.工況點向大流量低揚程偏移
一般情況(kuang)下，化工離心泵都具(ju)有連續(xu)向下的性(xing)能曲線，流(liu)(liu)量隨(sui)著揚程(cheng)(cheng)的降低逐(zhu)漸變大。在操作(zuo)過(guo)程(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)中，由(you)于某種原因(yin)導致泵(beng)背壓減少，泵(beng)的工作(zuo)點(dian)被動地隨(sui)著裝置曲線向低揚程(cheng)(cheng)大流(liu)(liu)量點(dian)偏移，這(zhe)樣(yang)就(jiu)會造成揚程(cheng)(cheng)降低，其實這(zhe)是由(you)于外界因(yin)素(su)如裝置的改(gai)變而造成的，與(yu)泵(beng)本身(shen)沒(mei)有特別的關系。這(zhe)時(shi)只(zhi)要增加泵(beng)背壓，如關閉一點(dian)出口閥等(deng)即可解決問題。
3.轉速降低
影響(xiang)化工離心(xin)泵揚(yang)程的(de)(de)重要因素是葉輪(lun)外徑和泵的(de)(de)轉速，在其他條件(jian)不變(bian)的(de)(de)情況下，泵的(de)(de)揚(yang)程與速度的(de)(de)二次方成正比(bi)例關(guan)系，可見速度對(dui)揚(yang)程的(de)(de)影響是非常(chang)大的(de)(de)，有時因為外部的(de)(de)某種原因使得離心(xin)泵的(de)(de)轉速降(jiang)低，就(jiu)會相應的(de)(de)降(jiang)低泵的(de)(de)揚程。此時應檢(jian)查泵的(de)(de)轉速，如果確實轉速不夠，應檢(jian)查原因(yin)，合理解決。
4.入口發生汽蝕
如果(guo)泵(beng)的(de)吸(xi)入(ru)口壓力太低，低于泵(beng)送(song)介質的(de)飽和蒸汽(qi)壓，就會形成(cheng)汽(qi)蝕。此時(shi)應檢查進(jin)口管路(lu)系統(tong)有(you)無阻塞(sai)或進(jin)口閥(fa)門開度是否過小，或者(zhe)提(ti)高吸(xi)入(ru)水池的(de)液位高度。
5.發生內泄漏
當(dang)化工泵內(nei)(nei)的(de)(de)(de)轉動部(bu)分(fen)與靜止部(bu)分(fen)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)超過了設計范圍，將導致內(nei)(nei)部(bu)產生泄漏，體(ti)現(xian)為泵(beng)的(de)(de)(de)排(pai)出壓力(li)下降(jiang)，如葉輪口環間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)、多級(ji)泵(beng)的(de)(de)(de)級(ji)間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)。此時應(ying)進(jin)行(xing)相應(ying)的(de)(de)(de)拆檢，對造成間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)過大的(de)(de)(de)零部(bu)件進(jin)行(xing)維修(xiu)或更(geng)換(huan)。
6.葉輪流道堵塞
如果葉輪(lun)部分流(liu)道堵(du)塞，將影響葉輪(lun)的做功，導致(zhi)出口(kou)(kou)壓力下降(jiang)。因此需要拆泵檢(jian)查清除異(yi)物。為防止再次出現該(gai)問題，必要時可在泵進口(kou)(kou)前加設過濾裝(zhuang)置。
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