電鍍過濾機是電鍍(du)(du)工藝中的關鍵設(she)備(bei),其(qi)作用是去除鍍(du)(du)液(ye)(ye)中的雜(za)質(zhi)顆粒,保持鍍(du)(du)液(ye)(ye)清潔,直(zhi)接影響鍍(du)(du)層的均(jun)勻(yun)性和結合力(li)。正確(que)使(shi)用和維護過(guo)濾機,不僅(jin)能延長(chang)設備壽命,還能顯著提升電鍍品質。以下是一些實用建議(yi):
1.選型與安裝
選擇合適的過濾機。需根據鍍液類型、槽液體積和污染程度確定流量和濾芯材質。酸性鍍液需選用耐腐蝕材質(如PP或PVC),堿性鍍液則需注意密封件的兼容性。安裝時確保泵軸密封嚴密,避免空氣進入導致氧化。
2.濾芯選擇與更換
濾芯是過濾的核心。常見材質包括濾袋、濾芯和濾布,精度通常為1-25微米。建議定期檢查濾芯壓力,若壓力表顯示超過初始值0.2MPa,需及時更換或清洗濾芯。頻繁電鍍作業時,每周至少檢查一次,避免因堵塞導致流量下降。
3.運行與監控
啟動前需排(pai)空化(hua)工泵內空氣,防止空轉損(sun)壞(huai)機械密封。運行中注意(yi)觀(guan)察壓(ya)力表(biao)和(he)流量計,穩定壓(ya)力是過濾效果的關(guan)鍵(jian)。若發現(xian)異常噪音(yin)或振(zhen)動,立即停機檢查泵(beng)體是否吸入固體顆粒或密封失效。
4.清洗與維護
停(ting)機后需徹底清(qing)洗過濾(lv)機,避免鍍液殘留腐蝕(shi)設備。濾(lv)芯可用稀酸或專用清(qing)洗劑浸泡(需兼容(rong)材質(zhi)),再用清(qing)水沖洗干凈(jing)。定期(qi)潤(run)滑泵軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承,檢(jian)查(cha)密封圈(quan)是否老化,及(ji)時(shi)更換易損件(jian)。
5.安全操作
操作時(shi)需(xu)佩戴(dai)防護裝(zhuang)備,避免接觸(chu)化學(xue)品。電氣部分應(ying)做好防潮處(chu)理,遠(yuan)離(li)鍍液濺射區域。長期停用時(shi)需(xu)排(pai)空機內液體,干燥存放。
正(zheng)確使(shi)用電鍍(du)過濾機(ji),不僅能(neng)減少(shao)鍍(du)液故障,還能(neng)降低生(sheng)產成本。定(ding)期維護與科學操作,讓(rang)設備成為電鍍(du)品(pin)質的“忠(zhong)誠衛士”!
-THE END-
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