化工磁力泵出口壓力變低的主要原因
- 2025-05-24
- 發布人： 杰凱流體
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化工磁力泵采用(yong)內外磁力間(jian)接驅動，完全(quan)取消了傳統離心泵的(de)軸封，內(nei)外磁之間采用(yong)不銹鋼套(tao)與(yu)氟塑料材質的(de)隔離(li)套(tao)完全隔離(li)，從而真正達到了(le)零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮(hui)發(fa)及貴重的(de)液(ye)體輸送更為放(fang)心，真正避免了(le)使用(yong)過程(cheng)中的(de)維護工作(zuo)。那么化工磁力泵出(chu)口壓力降低的原因是什么(me)呢(ni)？就讓杰(jie)凱小編告(gao)訴(su)你吧~
1.入口(kou)處出現汽(qi)蝕如果離心(xin)泵的吸入壓(ya)力(li)過(guo)低，小于泵介(jie)質的飽和蒸汽(qi)壓(ya)，就會產生蒸汽(qi)腐蝕。此時，檢(jian)查入口(kou)管道系統是否堵塞，進口(kou)閥開度是否過(guo)小，或提(ti)高吸入池(chi)的液位高度。
2.內部泄漏當離(li)心泵(beng)的(de)(de)旋轉部(bu)分和靜(jing)態部(bu)分之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)超出(chu)設計范圍時，會造(zao)成(cheng)內部(bu)泄漏，表現為泵的(de)(de)排放壓力下(xia)降，如葉輪口環(huan)間(jian)(jian)隙(xi)和多級泵的(de)(de)級間(jian)(jian)隙(xi)。此時，應(ying)進(jin)行(xing)(xing)相應(ying)的(de)(de)拆卸檢查，并對空隙(xi)過大的(de)(de)零件進(jin)行(xing)(xing)維護或更換。
3.葉輪流道堵塞(sai)如果葉輪部(bu)分流道堵塞(sai)，會損壞葉輪的工作，導(dao)致出口壓(ya)力下(xia)降。因此，需要(yao)拆泵(beng)檢查和清(qing)理(li)雜(za)質。為避免再(zai)次出現此問題，必要(yao)時可在泵(beng)入口前增加過濾裝置。
4.電機反轉
由于(yu)接線(xian)的原因(yin)，電機的轉向與(yu)化工泵的實際規(gui)定相反，因此通常在(zai)啟(qi)動時(shi)首先(xian)觀察下泵的轉向。如果轉向相反，電機上(shang)接線(xian)(xian)柱上(shang)的兩根(gen)電線(xian)(xian)可以隨意(yi)交換。
5.工(gong)況點(dian)偏向大(da)流(liu)量(liang)低(di)揚程(cheng)一(yi)般情況下，襯(chen)氟化(hua)工(gong)磁力泵的(de)(de)(de)性能曲(qu)線(xian)持(chi)續下降，隨著揚程(cheng)的(de)(de)(de)減少，流(liu)量(liang)逐(zhu)漸增加。在操作過程(cheng)中，由于各種原因，泵的(de)(de)(de)背(bei)壓降低(di)，泵的(de)(de)(de)工(gong)作點(dian)隨著裝(zhuang)置曲(qu)線(xian)被動偏離低(di)揚程(cheng)的(de)(de)(de)大(da)流(liu)量(liang)點(dian)，導致揚程(cheng)降低(di)。事實上，這是由于設備(bei)等外部(bu)因素的(de)(de)(de)變化(hua)，與(yu)泵本身沒有(you)特殊關(guan)系。此(ci)時只需增加泵的(de)(de)(de)背(bei)壓，如關(guan)閉一(yi)點(dian)出口閥即可解決問題。
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