耐酸堿立式離心泵機封漏液的原因
- 2025-04-26
- 發布人： 杰凱流體
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耐(nai)酸堿立(li)式離心泵機封漏液的原因：
1.主要(yao)原因是靜環室(shi)內(nei)孔加工尺寸誤差大(da)，表(biao)面毛(mao)糙(cao)。表(biao)現的(de)現象為從軸向(xiang)噴水，靜環與內(nei)孔之間存(cun)在間隙(xi)，或者(zhe)內(nei)孔粗糙(cao)，靜環跟轉，橡膠磨(mo)損。
處(chu)理(li)辦法：更換(huan)耐(nai)酸堿泵泵蓋。或(huo)(huo)用(yong)生料帶(dai)纏繞(rao)靜(jing)環外圈，或(huo)(huo)加密封(feng)膠作(zuo)應急處理。
2.電機軸(zhou)頸加工精度差、尺寸(cun)小、粗糙及軸(zhou)頸銹(xiu)蝕。
主要原(yuan)因是(shi)電機(ji)的(de)(de)軸(zhou)頸(jing)（放(fang)動環處(chu)）加工尺(chi)寸小，或者由于介(jie)(jie)質帶腐(fu)蝕性腐(fu)蝕泵軸(zhou)，以及由于長時間(jian)停用(yong)，水作為介(jie)(jie)質，鋼(gang)軸(zhou)與鑄(zhu)件(jian)葉輪、泵蓋的(de)(de)電極(ji)電位(wei)不(bu)同(tong)，形(xing)成原(yuan)電池反(fan)應，造成軸(zhou)頸(jing)腐(fu)蝕。表(biao)現的(de)(de)現象是(shi)腐(fu)蝕的(de)(de)表(biao)面(mian)斑(ban)斑(ban)點(dian)(dian)點(dian)(dian)。
處理辦法(fa)：銹蝕表(biao)面用砂紙打光，用生料帶纏繞后(hou)，放入動環作應急處理，比較好的方法(fa)是(shi)換軸，或軸鑲套后(hou)加(jia)工恢復到(dao)原軸的尺寸。
3.耐酸(suan)堿立式離心泵泵體內未加儲液(ye)或(huo)儲液(ye)不足(zu)。
4.吸入管路漏氣(qi):：消除(chu)管路漏氣現象，在允許(xu)吸(xi)程范圍內檢(jian)查方法泵(beng)啟動4-5分鐘水還未吸(xi)上來請用耳朵貼近進口管道疑是(shi)(shi)漏(lou)氣(qi)的地方聽有無(wu)吸(xi)氣(qi)的聲(sheng)音，或者在疑是(shi)(shi)漏(lou)氣(qi)的地方涂層白乳膠(jiao)等方法(fa)進行修補。
5.耐酸(suan)堿立式(shi)泵吸(xi)程過(guo)高或吸(xi)入管路(lu)太長：降低吸(xi)程或縮短管路(lu)。
6.出口管路安裝不正(zheng)確彎頭太多(duo)：管道成(cheng)N字(zi)型(xing)的管道太多建議在比較高點安(an)裝自動排(pai)氣閥。
7.離心泵泵體里面或者進口管道濾網(wang)遭雜物石頭堵(du)塞：檢查清理掉堵(du)塞物。
8.機械密封泄漏過(guo)大：修(xiu)理(li)或更換(huan) 。
9.葉輪損(sun)壞或者磨損(sun)：更換(huan)新葉輪。
10.立(li)式離心泵(beng)回流孔遭(zao)堵(du)塞導致汽水(shui)無法分離：檢查清理掉(diao)。
11.三相電機接(jie)線(xian)接(jie)反：互換其(qi)中兩相。
12.電壓過低：調整電壓。
-THE END-
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