一(yi). 離(li)心泵(beng)的工作原(yuan)理(li)
水(shui)泵(beng)開動前，先將泵(beng)和進水(shui)管灌(guan)滿水(shui)，水(shui)泵(beng)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)后(hou)，在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)而產(chan)生的(de)(de)離(li)(li)心力(li)的(de)(de)作用下，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)流道(dao)里的(de)(de)水(shui)被(bei)(bei)甩向四周(zhou)，壓入(ru)蝸殼，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口形(xing)成真空，水(shui)池(chi)的(de)(de)水(shui)在外界大氣壓力(li)下沿吸水(shui)管被(bei)(bei)吸入(ru)補充了(le)這個空間。繼而吸入(ru)的(de)(de)水(shui)又(you)被(bei)(bei)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)甩出(chu)經蝸殼而進入(ru)出(chu)水(shui)管。由此可(ke)見，若離(li)(li)心泵(beng)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)不斷旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，則可(ke)連續吸水(shui)、壓水(shui)，水(shui)便(bian)可(ke)源源不斷地從低處(chu)揚到高處(chu)或遠方。綜上所述，離(li)(li)心泵(beng)是由于在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)所產(chan)生的(de)(de)離(li)(li)心力(li)的(de)(de)作用下，將水(shui)提向高處(chu)的(de)(de)，故稱(cheng)離(li)(li)心泵(beng)。

二.離心泵的一般特點

1.由于化工泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。
2.由于(yu)葉(xie)輪進(jin)口(kou)不可能形成絕對真空(kong)，因此化工泵(beng)吸水高度(du)不能超過10米，加上水(shui)流經吸(xi)水(shui)管路帶來的(de)沿程損失(shi)，實際允許安裝高(gao)度（水(shui)泵軸線距吸(xi)入水(shui)面的(de)高(gao)度）遠小(xiao)于10米。
如安裝(zhuang)過(guo)高(gao)，則不吸水(shui)(shui)；此外，由于山區比平原大氣壓力低，因此同一臺(tai)水(shui)(shui)泵在(zai)山區，特別是在(zai)高(gao)山區安裝(zhuang)時(shi)，其安裝(zhuang)高(gao)度應降(jiang)低，否則也(ye)不能(neng)吸上水(shui)(shui)來。
三(san).原(yuan)因及解決的方法：

耐腐蝕(shi)離心泵(beng)在工(gong)作中容易出現漏水(shui)(shui)的問題。泵(beng)軸漏水(shui)(shui)一般是由于水(shui)(shui)泵(beng)的軸封(feng)損(sun)壞引起的。
1.離心泵機械軸封摩擦副表(biao)面(mian)磨(mo)損過快的原因是(shi)彈(dan)簧力過大(da)，端面(mian)比壓過，密封介質不清潔(jie)，彈(dan)簧壓縮量過大(da)。
離心泵機(ji)械軸封摩擦副(fu)表面磨損(sun)過快的處理方法：更換彈簧(huang)，加過濾器，調整彈簧(huang)。
2.離心泵(beng)機械軸封發生(sheng)振動(dong)、發熱、發煙、泄出、磨(mo)損的(de)故(gu)障現象，故(gu)障原因通(tong)常都是端面(mian)(mian)寬度過(guo)的(de)、端面(mian)(mian)比(bi)壓太(tai)大(da)、動(dong)靜環面(mian)(mian)粗糙(cao)、摩(mo)擦副配對不當(dang)、冷卻效果不好、潤滑惡化、端面(mian)(mian)耐腐蝕(shi)、耐用高溫(wen)不良。
該離心泵機械軸封漏水的處理(li)方法：減(jian)小端(duan)(duan)面寬(kuan)度(du)、降低端(duan)(duan)面比壓、提高端(duan)(duan)面光潔度(du)、更(geng)換(huan)靜環(huan)、合(he)理(li)配對、加強(qiang)冷(leng)卻措施，改(gai)善潤滑條件，更(geng)換(huan)耐(nai)腐蝕、耐(nai)高溫的動環(huan)。
3.離心泵機械軸(zhou)(zhou)封間(jian)(jian)歇性泄(xie)漏的原因是：轉子軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)(dong)量(liang)太大，動(dong)(dong)環來不及補償位移、如(ru)臥式(shi)離心泵本身操作(zuo)不平穩，壓力變(bian)動(dong)(dong)。離心泵機械軸(zhou)(zhou)封間(jian)(jian)歇性漏水的處理方法：調整軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)(dong)量(liang)、穩定泵的操作(zuo)壓力。
4.化(hua)工離(li)心泵機械軸封嚴重泄漏的原因是：摩(mo)擦副損壞、斷(duan)裂(lie)(lie)，固定環發生轉動(dong)，動(dong)環不能沿軸向浮動(dong)，彈簧斷(duan)裂(lie)(lie)，防轉銷斷(duan)掉或失去作用，泵(beng)強烈(lie)抽空。
離心(xin)泵機械軸封嚴重(zhong)泄(xie)漏的處理方法：檢查更換(huan)(huan)動(dong)、靜環(huan)(huan)；更換(huan)(huan)密封圈、固(gu)定靜環(huan)(huan)，檢查彈(dan)簧(huang)力(li)和止推(tui)環(huan)(huan)是否卡住；更換(huan)(huan)彈(dan)簧(huang)，更換(huan)(huan)防(fang)轉銷(xiao)、操作時(shi)防(fang)止抽空(kong)。

-THE END-

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