離心泵有(you)立(li)式(shi)、臥式(shi)、單(dan)級、多級、單(dan)吸、雙吸、自吸式(shi)等多種形式(shi)。離(li)心(xin)泵(beng)(beng)是利(li)用葉(xie)(xie)輪旋轉而使(shi)水(shui)(shui)(shui)發(fa)生離(li)心(xin)運(yun)動(dong)來工作(zuo)的。水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)在啟動(dong)前(qian),必須使(shi)泵(beng)(beng)殼和(he)吸水(shui)(shui)(shui)管內(nei)充滿水(shui)(shui)(shui),然(ran)后啟動(dong)電機,使(shi)泵(beng)(beng)軸帶動(dong)葉(xie)(xie)輪和(he)水(shui)(shui)(shui)做高速旋轉運(yun)動(dong),水(shui)(shui)(shui)發(fa)生離(li)心(xin)運(yun)動(dong),被甩(shuai)向葉(xie)(xie)輪外緣,經蝸形泵(beng)(beng)殼的流道流入水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的壓水(shui)(shui)(shui)管路。
離心泵的效(xiao)率是機械、容(rong)積和水力(li)三種效(xiao)率的乘積。泵(beng)(beng)組的效(xiao)率為泵(beng)(beng)效(xiao)率和電機效(xiao)率的乘積。造成離心泵(beng)(beng)組效(xiao)率低的因素主要有以下幾個。
1.泵本身效(xiao)率是最根(gen)本的影響。同樣工(gong)作條件(jian)下的泵,效(xiao)率可能(neng)相差15%以上。
2.耐酸堿離(li)心泵(beng)的(de)運行工(gong)(gong)況低于泵的(de)額定(ding)工(gong)(gong)況,泵效低,耗能(neng)高(gao)。
3.電機(ji)效率在運用中(zhong)基本保(bao)持不變(bian)。因此選(xuan)擇一臺高效率電機(ji)致關重(zhong)要。
4.機(ji)械效率的影響(xiang)主要(yao)與(yu)設計及制造(zao)質量(liang)有(you)關。泵選(xuan)定后,后期(qi)管理影響(xiang)較小。
5.水力損(sun)失包括水力摩擦和局部阻力損(sun)失。泵運(yun)行一定時(shi)間后,不(bu)可避免地造(zao)成葉輪及導葉等部件(jian)表面磨損(sun),水力損(sun)失增大,水力效率降低。
6.泵的容(rong)積(ji)損(sun)失(shi)又(you)稱(cheng)泄漏損(sun)失(shi),包括葉輪密封環、級間、軸(zhou)向力(li)平衡機構三種泄漏損(sun)失(shi)。容(rong)積(ji)效(xiao)率(lv)的高低不僅與(yu)設計制造有(you)關(guan),更與(yu)后(hou)期管(guan)理有(you)關(guan)。泵連續(xu)運行一(yi)定時(shi)間后(hou),由于各部件之間摩擦,間隙增大,容(rong)積(ji)效(xiao)率(lv)降低。
7.由(you)于過濾缸堵塞、管(guan)線(xian)進氣等原(yuan)因造成離(li)心泵抽(chou)空及(ji)空轉。
8.泵(beng)啟動前,員工(gong)不(bu)注重(zhong)離(li)心泵(beng)啟動前的(de)(de)準備工(gong)作,暖泵(beng)、盤泵(beng)、灌(guan)注泵(beng)等基(ji)本操作規程(cheng)執行不(bu)徹底,經常造成泵(beng)的(de)(de)氣(qi)蝕現象(xiang),引起泵(beng)噪聲大(da)、振動大(da)、泵(beng)效(xiao)低(di)。
-THE END-
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