離心泵出口壓力低的原因分析
- 2024-12-16
- 發布人： 杰凱流體
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1. 電(dian)機(ji)反轉
由于接線的原因會導致電機的轉向與離心泵的(de)實(shi)際要求轉向(xiang)相反，這樣一般啟(qi)動時要先觀察一下泵的(de)轉向(xiang)，如果轉向(xiang)反了，應將電(dian)機上(shang)接線(xian)柱上(shang)任意(yi)兩(liang)根(gen)電(dian)線(xian)交(jiao)換一下即(ji)可。
2.工況點向大流量低揚(yang)程偏移
一般(ban)情(qing)況(kuang)下，化(hua)工離心泵(beng)都具(ju)有連續向下的(de)(de)性能曲(qu)線(xian)，流量(liang)(liang)隨(sui)著揚(yang)程的(de)(de)降低(di)逐漸變大。在操作過(guo)程過(guo)程中，由(you)于某種(zhong)原因導致(zhi)泵背(bei)壓(ya)減少，泵的(de)(de)工作點被(bei)動地隨(sui)著裝置(zhi)(zhi)曲(qu)線(xian)向低(di)揚(yang)程大流量(liang)(liang)點偏(pian)移，這(zhe)樣就會造(zao)成揚(yang)程降低(di)，其實這(zhe)是由(you)于外界因素如(ru)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)改變而造(zao)成的(de)(de)，與(yu)泵本身(shen)沒有特別的(de)(de)關系(xi)。這(zhe)時只要增(zeng)加(jia)泵背(bei)壓(ya)，如(ru)關閉(bi)一點出口(kou)閥等(deng)即可(ke)解決問(wen)題。
3.轉(zhuan)速(su)降低(di)
影(ying)響化工離心泵揚(yang)程的(de)重要因素是葉輪外徑和泵(beng)的(de)轉速，在其他條件不變的(de)情況下，泵(beng)的(de)揚(yang)程與速度(du)的(de)二次方成正比(bi)例關系，可見速度(du)對揚(yang)程的(de)影(ying)響是非常大的(de)，有時因為外部的(de)某種原因使得離(li)心泵(beng)的轉速降低(di)，就會相應的降低(di)泵的揚(yang)程。此時(shi)應檢查泵的轉速，如果確實轉速不夠，應檢查原(yuan)因，合理解決。
4.入口發生(sheng)汽蝕
如果(guo)泵的(de)(de)(de)吸(xi)入口(kou)壓(ya)力太低，低于(yu)泵送介質的(de)(de)(de)飽和蒸汽(qi)壓(ya)，就會(hui)形成汽(qi)蝕。此時應(ying)檢(jian)查(cha)進(jin)口(kou)管(guan)路(lu)系統有無阻塞(sai)或(huo)進(jin)口(kou)閥門開度(du)是否過(guo)小(xiao)，或(huo)者提高吸(xi)入水池的(de)(de)(de)液位高度(du)。
5.發生內泄漏
當化工泵內的轉動部分與靜止部分間(jian)隙(xi)超過(guo)了(le)設計范圍，將導致內部產(chan)生泄(xie)漏(lou)，體現為泵的排出壓力下降，如葉輪口環間(jian)隙(xi)、多級(ji)泵的級(ji)間(jian)間(jian)隙(xi)。此時應(ying)(ying)進行相(xiang)應(ying)(ying)的拆檢(jian)，對造成(cheng)間(jian)隙(xi)過(guo)大的零部件進行維修或(huo)更換。
6.葉輪流(liu)道(dao)堵(du)塞
如果(guo)葉輪(lun)部分流(liu)道堵塞(sai)，將影響葉輪(lun)的做功，導致出(chu)口(kou)壓力下(xia)降(jiang)。因(yin)此需要(yao)拆泵檢查清除異物。為(wei)防止再(zai)次出(chu)現該問題，必要(yao)時可在泵進口(kou)前(qian)加設過濾裝置。
-THE END-
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