耐腐蝕自吸泵的(de)(de)安(an)裝尤其是新安(an)裝的(de)(de)泵,一定(ding)要做好隔振措施(shi),不能偷懶,否(fou)則在(zai)使用的(de)(de)時(shi)候(hou)會發生很大的(de)(de)振動以及噪音。自吸泵運行時(shi)噪音較大,會損壞設備(bei),而且也會造成(cheng)噪音污染(ran),所(suo)以一定(ding)要做好隔振,自吸泵怎樣隔振才能達到效果(guo)?
1.隔振元件應(ying)按(an)自吸(xi)泵(beng)機組的中(zhong)軸線作對(dui)稱布置(zhi)。橡(xiang)膠隔振墊 的平面(mian)布置(zhi)可按(an)順時針方(fang)向(xiang)或(huo)逆(ni)時針方(fang)向(xiang)布置(zhi)。
2.當機組隔振元(yuan)件采(cai)用(yong)六個(ge)支承點時(shi),其中四(si)個(ge)布置在惰(duo)性 塊或(huo)型(xing)鋼機座(zuo)四(si)角,另兩個(ge)應設置在長邊線(xian)上,并調節其位置,使隔振元(yuan)件的壓縮變(bian)形量盡可能保持一致(zhi)。
3.自吸泵機組隔(ge)(ge)振安裝橡膠隔(ge)(ge)振墊或(huo)阻尼彈簧(huang)隔(ge)(ge)振器時(shi), 一般情況下(xia),橡膠隔(ge)(ge)振墊和阻尼彈簧(huang)隔(ge)(ge)振器與地面,及與惰性(xing)塊或(huo)型鋼(gang)機座之間毋需粘接或(huo)固定(ding)。
4. 無密封自吸泵(beng)機組(zu)隔振安(an)裝使用橡膠隔振器(qi)時,在耐(nai)腐蝕(shi)泵泵機(ji)組底(di) 座(zuo)下,宜(yi)設置型(xing)鋼(gang)機(ji)座(zuo)并(bing)采(cai)用(yong)錨固(gu)式安裝;型(xing)鋼(gang)機(ji)座(zuo)與橡(xiang)膠(jiao)隔(ge)振器 之間應用(yong)螺栓(shuan)固(gu)定。在(zai)地(di)面或樓面中設置地(di)腳螺 栓(shuan),橡(xiang)膠(jiao)隔(ge)振器通過(guo)地(di)腳螺栓(shuan)后固(gu)定在(zai)地(di)面或樓面上。
5.橡膠隔振(zhen)(zhen)墊的(de)邊線(xian)不(bu)(bu)得(de)超過惰性塊的(de)邊線(xian);型鋼機座的(de)支(zhi)(zhi) 承面(mian)積應(ying)不(bu)(bu)小于隔振(zhen)(zhen)元件頂部的(de)支(zhi)(zhi)承面(mian)積。
6.橡膠隔(ge)振墊單層(ceng)布置,頻率比不能滿足要(yao)求時,可采(cai)取多 層(ceng)串(chuan)聯布置,但隔(ge)振墊層(ceng)數不宜多于五(wu)層(ceng)。
7.橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)墊多層(ceng)(ceng)串聯設置時(shi),每(mei)層(ceng)(ceng)隔(ge)振(zhen)墊之間用(yong)厚度不 小(xiao)于4mm的鍍鋅鋼板(ban)隔(ge)開,鋼板(ban)應平整(zheng),隔(ge)振(zhen)墊與鋼板(ban)應用(yong)粘(zhan)合 劑粘(zhan)接。鍍鋅鋼板(ban)的平面尺寸應比橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)墊每(mei)個端部(bu)大10mm。 鍍鋅鋼板(ban)上、下層(ceng)(ceng)粘(zhan)接的橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)墊應交錯設置。
8.施工安(an)裝耐腐蝕(shi)自吸泵前,應(ying)及時檢查,安(an)裝時應(ying)使隔振元件(jian)的靜態壓(ya) 縮變形量不得超過允(yun)許值(zhi)。而且機組隔振元件(jian)應(ying)避免(mian)與酸(suan)、堿和有機溶劑等物質相接觸。
在自吸泵(beng)的設計制造(zao)以及使用維護方(fang)面都要(yao)注意(yi)這(zhe)些方(fang)面,只有按照要(yao)求進行,才能(neng)減(jian)少振動以及噪音(yin),減(jian)少設備(bei)的損壞。
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