自吸離心泵(beng)的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體(ti),泵軸,軸承,密封環,填(tian)料函。
1.葉(xie)(xie)輪是(shi)自(zi)吸離心(xin)泵的(de)核心(xin)部分(fen),它轉速高出力大,葉(xie)(xie)輪上的(de)葉(xie)(xie)片又起到(dao)主要(yao)作(zuo)用,葉(xie)(xie)輪在裝(zhuang)配前要(yao)通過靜(jing)平衡實驗。葉(xie)(xie)輪上的(de)內外表面要(yao)求光滑(hua),以減少水流的(de)摩擦損(sun)失。
2.泵(beng)體也稱泵(beng)殼,它是(shi)水(shui)泵(beng)的主體。起(qi)到支撐固定作(zuo)用,并與(yu)安(an)裝(zhuang)軸承的托架相(xiang)連接。
3.泵軸(zhou)的作用是(shi)借聯軸(zhou)器和電(dian)動(dong)機相連接(jie),將(jiang)電(dian)動(dong)機的轉距(ju)傳給葉輪,所(suo)以它是(shi)傳遞(di)機械能的主要部件。
4.軸承是套在泵軸上支撐(cheng)泵軸的構件,有(you)滾動軸承和滑動軸承兩(liang)種。滾動軸承使用牛油作(zuo)為潤(run)滑劑加(jia)油要適當一般(ban)為2/3~3/4的體(ti)積太多會發(fa)熱,太少又(you)有響聲并發(fa)熱!滑動軸(zhou)承使(shi)用的是透(tou)明油作潤(run)滑劑的,加油(you)到油(you)位(wei)線(xian)。太多(duo)油(you)要沿泵軸滲出并且(qie)漂賤,太少(shao)軸承又要過(guo)熱燒壞造成(cheng)事故(gu)!在自(zi)吸離心泵(beng)運行過程中軸(zhou)承的(de)溫度高在85度(du)一般運行在60度左右,如果高了(le)就要查找原因(是(shi)否(fou)有雜質,油質是(shi)否(fou)發黑,是(shi)否(fou)進水)并(bing)及時處理!
5.密封環又稱減漏環。葉輪(lun)進口與泵殼(ke)間(jian)的(de)間(jian)隙過大(da)會造成(cheng)泵內高壓(ya)區的(de)水經此間(jian)隙流向低壓(ya)區,影響(xiang)離心泵(beng)的出水量,效率(lv)降低!間隙過小會(hui)造成葉(xie)(xie)輪(lun)與(yu)泵殼摩(mo)擦產生(sheng)磨(mo)損。為了(le)增加回流阻力減少內漏,延緩葉(xie)(xie)輪(lun)和(he)泵殼的所使用壽(shou)命,在泵殼內緣和(he)葉(xie)(xie)輪(lun)外援結合處裝(zhuang)有密(mi)封環,密(mi)封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為(wei)宜。
6.填(tian)(tian)料函主要由填(tian)(tian)料,水(shui)封環,填(tian)(tian)料筒(tong),填(tian)(tian)料壓蓋,水(shui)封管組成。填(tian)(tian)料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼與(yu)泵軸之(zhi)間(jian)的(de)空隙,不讓化工離心泵內(nei)的(de)(de)水(shui)流不流到(dao)外面來也不讓外面的(de)(de)空(kong)氣進入到(dao)泵(beng)(beng)內(nei)。始終保(bao)(bao)持水(shui)泵(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)真(zhen)空(kong)!當(dang)泵(beng)(beng)軸與填料摩擦(ca)產(chan)生熱量就要靠水(shui)封管(guan)住(zhu)水(shui)到(dao)水(shui)封圈內(nei)使填料冷(leng)卻(que)!保(bao)(bao)持自吸泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回(hui)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小(xiao)時左(zuo)右就(jiu)要對填料進(jin)行更換。
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