哪些因素會影響離心泵的運行效率？
- 2024-11-01
- 發布人： 杰凱流體
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一(yi).離(li)心泵的效率(lv)(lv)是機(ji)(ji)械(xie)、容積和(he)水力(li)三種效率(lv)(lv)的乘積。泵組的效率(lv)(lv)為泵效率(lv)(lv)和(he)電機(ji)(ji)效率(lv)(lv)的乘積。造成離心泵組效率(lv)(lv)低(di)的因素(su)主要有以(yi)下幾(ji)個。
1.泵本身(shen)效率是根本的(de)影響。同樣工(gong)作(zuo)條件下的(de)泵，效率可能(neng)相差15％以(yi)上。
2.離(li)心(xin)泵(beng)的(de)運行(xing)工(gong)況(kuang)低于泵(beng)的(de)額定工(gong)況(kuang)，泵(beng)效低，耗能(neng)高。
3.電(dian)機效率在運用中基(ji)本(ben)保持不變。因此(ci)選擇一臺高效率電(dian)機致關重要。
4.機械效(xiao)率的影響主要與設計及制造(zao)質(zhi)量(liang)有關。泵(beng)選(xuan)定后，后期管理影響較(jiao)小。
5.水(shui)力(li)(li)損(sun)失包括水(shui)力(li)(li)摩擦和(he)局(ju)部阻力(li)(li)損(sun)失。化工泵(beng)運(yun)行一定時間(jian)后，不可避免地造成葉輪及(ji)導葉等部件表面(mian)磨損，水(shui)力損失增大，水(shui)力效(xiao)率降低。
6.化工離(li)心泵的容(rong)積(ji)(ji)損失(shi)又稱泄(xie)漏損失(shi)，包(bao)括葉輪密(mi)封環、級間(jian)、軸(zhou)向力平(ping)衡機構三種泄(xie)漏損失(shi)。容(rong)積(ji)(ji)效(xiao)率的高低不僅與設計制造有(you)關(guan)，更與后期管理(li)有(you)關(guan)。泵連續(xu)運行(xing)一定時間(jian)后，由(you)于各(ge)部件之間(jian)摩擦，間(jian)隙增大(da)，容(rong)積(ji)(ji)效(xiao)率降(jiang)低。
7.由(you)于(yu)過濾缸堵塞(sai)、管線進氣(qi)等原(yuan)因造成(cheng)離心(xin)泵(beng)抽空及空轉。
8.泵(beng)啟動(dong)前(qian)，員工不注(zhu)重(zhong)離心(xin)泵(beng)啟動(dong)前(qian)的準備工作，暖泵(beng)、盤泵(beng)、灌注(zhu)泵(beng)等(deng)基本操作規(gui)程執(zhi)行不徹底(di)，經常造成泵(beng)的氣(qi)蝕現象，引起泵(beng)噪聲大(da)、振動(dong)大(da)、泵(beng)效低(di)。
二(er).降低離心泵能(neng)耗，提(ti)高泵組效(xiao)率(lv)應采取的措(cuo)施
1.要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；
2.當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；
3.在(zai)離心泵(beng)上推廣(guang)應用波紋管密封(feng)技術，徹(che)底(di)消除離心泵(beng)外(wai)漏，提高容積效率。
4.定期(qi)清(qing)理過濾缸，檢查管(guan)線(xian)連(lian)接，保證(zheng)離(li)心(xin)泵進液(ye)管(guan)路暢(chang)通(tong)。
5.嚴格按照化工離心泵操作規程，啟(qi)泵(beng)前一要(yao)進行盤泵(beng)，打開進口閥(fa)門，關閉出口閥(fa)門，進行排氣(qi)放空，檢查(cha)泵(beng)的進口壓力是否符合要(yao)求。防止(zhi)供(gong)液壓力低和流量不(bu)足而(er)引起(qi)泵(beng)的氣(qi)蝕現象發生。
6.定期對離心泵(beng)進行(xing)泵(beng)效(xiao)(xiao)檢測(ce)，對泵(beng)效(xiao)(xiao)低的泵(beng)組(zu)，要(yao)及時查找原因(yin)，采(cai)取相應措(cuo)施加以解決。
-THE END-
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