什么因素影響了化工泵的效率？
- 2024-09-13
- 發布人： 杰凱流體
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化工泵是能(neng)量(liang)(liang)(liang)轉(zhuan)(zhuan)換的(de)機械(xie)設備，能(neng)量(liang)(liang)(liang)的(de)轉(zhuan)(zhuan)化過(guo)程必定伴隨著(zhu)能(neng)量(liang)(liang)(liang)的(de)損耗，而效率就(jiu)是這種(zhong)轉(zhuan)(zhuan)化的(de)量(liang)(liang)(liang)度，如何提升化工泵(beng)的(de)(de)效率(lv)，降(jiang)低(di)能量(liang)的(de)(de)損(sun)耗呢？就需(xu)要弄明白化工(gong)泵內(nei)能量(liang)的(de)(de)損(sun)耗。化工(gong)泵內(nei)的(de)(de)能量(liang)損(sun)耗主要包含(han)下(xia)面三方面：
1.機械損耗
主(zhu)要(yao)是(shi)液體(ti)(ti)和葉輪前(qian)后蓋板外表層(ceng)及化工泵腔的磨擦(ca)損(sun)耗（也叫圓盤損(sun)耗）。
圓(yuan)盤損耗(hao)(hao)(hao)所占比(bi)(bi)例較大，甚至(zhi)達到占有效功率的(de)(de)30%。實驗說明圓(yuan)盤損耗(hao)(hao)(hao)和(he)轉(zhuan)速(su)的(de)(de)三次方(fang)成(cheng)正(zheng)比(bi)(bi)，和(he)葉輪(lun)外(wai)徑(jing)的(de)(de)五(wu)次方(fang)成(cheng)正(zheng)比(bi)(bi)。所以，葉輪(lun)外(wai)徑(jing)越(yue)大，圓(yuan)盤損耗(hao)(hao)(hao)也越(yue)大。盡管圓(yuan)盤損耗(hao)(hao)(hao)和(he)轉(zhuan)速(su)的(de)(de)三次方(fang)成(cheng)正(zheng)比(bi)(bi)，但在已知的(de)(de)揚程下(xia)，隨著轉(zhuan)速(su)的(de)(de)提升，葉輪(lun)外(wai)徑(jing)相對地降低(di)（可以認為泵(beng)轉(zhuan)速(su)的(de)(de)提升一倍，葉輪(lun)外(wai)徑(jing)降低(di)二分之一），圓(yuan)盤損耗(hao)(hao)(hao)成(cheng)五(wu)次方(fang)比(bi)(bi)例降低(di)，所以，隨著轉(zhuan)速(su)的(de)(de)提升，圓(yuan)盤損耗(hao)(hao)(hao)并不提升，反而降低(di)，這是(shi)發展高(gao)速(su)泵(beng)的(de)(de)原(yuan)因(yin)之一。
2.容積損耗
葉輪(lun)的(de)(de)部(bu)分(fen)液(ye)體(ti)經葉輪(lun)密封(feng)環(huan)空(kong)隙(xi)泄漏返回葉輪(lun)進口而無法得(de)到有(you)效使用(yong)，造成損耗。所以，密封(feng)環(huan)的(de)(de)空(kong)隙(xi)應是越小越好，但因(yin)為加工和(he)裝配等(deng)原因(yin)，過小的(de)(de)空(kong)隙(xi)可(ke)能造成偏磨或卡死，國標對各(ge)種(zhong)類型的(de)(de)泵(beng)的(de)(de)空(kong)隙(xi)做了專門的(de)(de)規(gui)定(ding)。
3.水力損耗(hao)
耐酸堿(jian)化工(gong)泵過(guo)流部(bu)分（從(cong)進口到出口）液體的流體必定(ding)有速度(du)大(da)小和方(fang)向(xiang)改變導致的損耗(hao)，這兩部(bu)分就是水力損耗(hao)。要降低這部(bu)分損耗(hao)，除了提升過(guo)流部(bu)件的光(guang)潔度(du)外，盡量選用優秀(xiu)的水力模型(xing)。
-THE END-
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