耐酸堿化工泵機械密封漏水的6個原因
- 2024-08-20
- 發布人： 杰凱流體
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耐酸(suan)堿(jian)化工泵(beng)機械密封(feng)處滲漏水(shui)的(de)可(ke)能就(jiu)是機封(feng)的(de)動(dong)、靜(jing)環平(ping)面(mian)磨(mo)(mo)損，而造(zao)成機封(feng)的(de)動(dong)、靜(jing)環平(ping)面(mian)磨(mo)(mo)損的(de)原因(yin)有以下6個方面：
1.化工泵裝配(pei)問(wen)題(ti)
可(ke)能在安裝泵(beng)蓋時沒有裝平，造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)軸(zhou)與泵(beng)蓋不垂直造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)動靜平面不能吻合，開機時間不長(chang)，造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)單(dan)邊磨(mo)損(sun)而(er)滲水(shui)。
處(chu)理辦法(fa)：拆除(chu)重(zhong)裝，檢查泵蓋是否(fou)裝平。
2.安裝過緊
觀察機械密封的動靜環平(ping)面，若有嚴重燒焦，平(ping)面發黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或失去(qu)彈性等現象，這都是由于安裝(zhuang)過緊造成的。
處理辦法(fa)：調整安(an)裝(zhuang)高度，葉(xie)輪安(an)裝(zhuang)后(hou)，用螺絲(si)刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力(li)，松開后(hou)即復位，有2-4MM的移(yi)動距離即可。
3.安裝(zhuang)過(guo)松(song)
觀察機封(feng)動、靜環平面，其表(biao)面有一(yi)層很薄的水垢(能夠擦去)，且(qie)表面基本無磨損，這是彈簧失(shi)去(qu)彈性(xing)及(ji)裝(zhuang)配不良(liang)造成的(de)，或是由電(dian)機軸(zhou)向竄動造成的(de)。
4.水質差(cha)含顆粒
由于水質差，含有小(xiao)顆粒及(ji)介質中鹽酸鹽含量高，形成磨(mo)料(liao)磨(mo)損機封的(de)平面或拉傷表面產生溝(gou)槽(cao)、環溝(gou)等現象。
處理辦法：改進(jin)水壓(ya)或(huo)介質，更換(huan)機封(feng)。
5.缺(que)水運行造成干磨(mo)損(sun)壞
這種現(xian)象多見(jian)于底(di)閥式安裝(zhuang)形(xing)式進(jin)口處負壓，進(jin)水管有空氣(qi)，耐酸堿化工泵泵(beng)腔內有空氣，泵(beng)開(kai)機(ji)后，機(ji)封(feng)的磨擦高速運(yun)轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查(cha)機(ji)封(feng)，彈簧張力(li)正常，摩(mo)擦面燒焦(jiao)發黑，橡膠變硬開(kai)裂。
處理辦法：排盡(jin)管道及耐酸(suan)堿泵(beng)泵腔(qiang)內空氣或更換機(ji)械密封。
6.氣蝕
氣(qi)蝕主(zhu)要產生于熱(re)(re)水(shui)泵(beng)。由(you)于介質是熱(re)(re)水(shui)，水(shui)溫過高(gao)產生蒸汽(qi)，管道(dao)內(nei)的(de)(de)汽(qi)體進(jin)入泵(beng)腔內(nei)高(gao)處，這部(bu)分的(de)(de)汽(qi)體無法排除，從而(er)造成缺水(shui)運(yun)行，機封干磨失效。
處理方法：氣蝕裝自(zi)動排(pai)氣閥，更(geng)換(huan)機封。
-THE END-
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